[促銷] 菱鎂石干燥煅燒設備及系統工藝(THSZ-DS)

主營產品有閃蒸干燥機、旋流動態煅燒爐、滾筒干燥機、履帶干燥機、熱風爐、換熱器、刮刀料倉、水冷螺旋、錐料倉、雙螺旋、氣力輸送設備等。公司的成功案例：主要有針對電石渣（氫氧化鈣）干燥煅燒、菱鎂礦（碳酸鎂）干燥煅燒、氧化鎂干燥煅燒、氫氧化鎂干燥煅燒、煤泥干燥、沸石、冰晶石、污泥干燥、鈦白干燥、白云石干燥煅燒、白泥（二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵）、硅微粉、碳酸鈷、碳酸鎳、脫硫石膏、磷石膏、白炭黑（硅酸鹽、二氧化硅）、褐煤、氫氧化鎂、碳酸鋅、氧化鋁、硫酸亞鐵、萬壽菊等礦物原料的干燥煅燒單體機、成套設備及成套系統工藝。

（一）、干燥機

1.閃蒸干燥機

閃蒸干燥是將固體完全流態化的一種干燥方式，干燥主機具有機械，氣流分散、干燥物料的柱度調整功能，將高含濕膏糊狀、濾餅狀物料加入干燥主機后與被加熱的熱介質混合，物料在熱風與機械分散力作用下形成雙旋流顆粒狀流態化狀態，瞬間完成熱質交換，干燥后的物料進入捕集囂獲得粉狀產品。

性能與特點

n 整個系統封閉無交叉污染，回收率99%以上。

n 瞬間干燥，干燥肘間1～3秒，物料滯留時間小于10秒，粒度分布均勻，產品不過熱，流動性好。

n 熱源采用熱風爐、蒸氣、電。以煤、氣體和液體為燃料，燃燒方式為直接或間接式．熱風溫度80~1000℃。

n 熱效率高，蒸發能力強，熱耗為900~1500Kcal/kgH₂O,系列產品蒸發能力40~4000kgH₂O/h（單臺）。

n 適應濾餅、膏糊狀高含濕物料干燥，物料含水率可達90以上，終含水0.5%下。

n 占地面積小，操作簡捷方便，根據用戶不同要求可實現自動化控制，設備綜合運行成本低。

工藝系統

n 系統有三種方式：全正壓系統，全負壓系統，正負壓系統。

n 正負壓系統通常采用鼓引風機裝置，系統主機保持微正壓或微負壓狀態，配備不同熱源設備以直接或間接加熱方式提供熱介質，干燥后的廢氣由旋風分離器，布袋除塵器等裝置凈化。

n 全正壓系統和全負壓系統主要針對特殊要求的干燥。

 主營產品有閃蒸干燥機、旋流動態煅燒爐、滾筒干燥機、履帶干燥機、熱風爐、換熱器、刮刀料倉、水冷螺旋、錐料倉、雙螺旋、氣力輸送設備等。公司的成功案例：主要有針對電石渣（氫氧化鈣）干燥煅燒、菱鎂礦（碳酸鎂）干燥煅燒、氧化鎂干燥煅燒、氫氧化鎂干燥煅燒、煤泥干燥、沸石、冰晶石、污泥干燥、鈦白干燥、白云石干燥煅燒、白泥（二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵）、硅微粉、碳酸鈷、碳酸鎳、脫硫石膏、磷石膏、白炭黑（硅酸鹽、二氧化硅）、褐煤、氫氧化鎂、碳酸鋅、氧化鋁、硫酸亞鐵、萬壽菊等礦物原料的干燥煅燒單體機、成套設備及成套系統工藝。

應用示例

n 建材礦業：碳酸鈣系列。高嶺土、膨潤土、鋁釩土、氫氧化鎂、超細石英。

n 化工類：白炭黑、碳酸鎂、鋅、鎳、鈷、鈣、銅、氧化鐵紅、硫酸鋁、氫氧化鋁、增白劑、稀土氧化物、硫酸鋇。

n 顏料染料：酞菁染料、H酸、J酸、DSD酸、靛藍染料、鉻橙、鐵黃、酒石黃、黑G等。

n 醫藥食品：醫藥中間體、核黃素、蛋***、淀粉、豆沙、特殊面粉等。

碳酸鎂煅燒爐介紹：
　　由化學法生成的碳酸鎂經煅燒后分解為高純氧化鎂。目前采用的煅燒爐為我公司研制生產的專利產品——閃爍沸騰煅燒爐。閃爍沸騰煅燒爐是一種專用于碳酸鎂煅燒的爐型。由脫水后形成的碳酸鎂濾餅經過煅燒尾氣的余熱進行干燥，干燥的粉狀料進入煅燒爐內煅燒分解為高純氧化鎂。煅燒分解時間28秒，煅燒溫度950～1030℃。經過閃爍沸騰煅燒爐煅燒形成的產品，各項指標均優于傳統工藝形成的產品，產品純度能達到99.3～99.7% 。

工作原理：

　　閃爍沸騰煅燒爐煅燒物料后生產的尾氣進入專用干燥機內，由送料機將含水量45～50%的濾餅狀碳酸鎂送入干燥機，經打散干燥形成粉狀的碳酸鎂進入閃爍沸騰煅燒爐內，由燃煤、天然氣或煤氣產生的熱空氣進入煅燒爐內，同送入爐內的碳酸鎂進行混合傳熱，經950～1030℃熱空氣的加熱，碳酸鎂經28秒鐘快速分解為高純氧化鎂，分解后的高純氧化鎂經捕集器捕集進入儲倉。

技術規格：　　

    在系列規格內單臺(套)閃爍沸騰煅燒爐年產量為5、10、15、20萬噸（可根據客戶需求另行設計）。

性能特點：
　　1.煅燒物料均勻、充分，可生產活性氧化鎂。
　　2.設備系統無污染，符合環保要求。
　　3.能耗同豎窯相比可節省20～30%
　　4. 操作方便，自動化程度高