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    [促銷] 浮選機(SF2.8)

    浮選機
    供應商參考報價:面議
      供應商信息
    · 河南省少林重型機器有限公司 [河南省] 加為商業伙伴
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    聯系人: 張麗
    所在城市: 河南省 鄭州
    詳細地址: 河南省滎陽市崔廟鎮
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    1定義

    英文: flotator,flotation machine 浮游選礦機的簡稱。
    浮選機浮選機 指完成浮選過程的機械設備。在浮選機中,經加入藥劑處理后的礦漿,通過攪拌充氣,使其中某些礦粒選擇性地固著于氣泡之上;浮至礦漿表面被刮出形成泡沫產品,其余部分則保留在礦漿中,以達到分離礦物的目的。浮選機的結構形式很多,目前***常用的是機械攪拌式浮選機。

    2機械分類

    全截面氣升式微泡浮選機 該類浮選機因其特殊原理和結構,大大縮短浮選工藝階段并***大程度的降低了設備和基建投資。 氣體析出式浮選機 浮選機類型有機械攪拌式浮選機、充氣式浮選機、混合式浮選機或充氣攪拌式浮選機、氣體析出式浮選機。 機械攪拌式浮選機: ***,蓋板上安裝了18~20個導向葉片。 第二,葉輪、蓋板、垂直軸、進氣管、軸承、皮帶輪等裝配成-個整體部件。 第三,槽子周圍裝設了一圈直立的翅板,阻止礦漿產生渦流。 充氣攪拌式式浮選機 其特點是:1、充氣量易于單獨調節;2、機械攪拌器磨損??;3、選別指標較好;4、功率消耗低。5、效充氣量大;6、內形成一個礦漿上升流。 沸騰式選礦機 集充氣、水漂浮、離心、沉降、跳汰為一體的選礦機:1、結構特點:無機械攪拌器、無傳動部件;2、充氣特點:充氣器充氣,氣泡大小由充氣器結構調整;3、氣泡與礦漿混合特點:逆流混合。用途:處理組成簡單、品位較高、易選礦石的粗、精選、掃選。浮選柱結構簡單、占地面積小、維修方便、操作容易、節省動力。 氣體析出式浮選機 氣體析出式浮選機主要用于細粒礦物浮選和含油廢水的脫油浮選。

    3發展簡述

    1911年美國蒙大拿州建成了***座浮選機工業浮選廠處理-150目的閃鋅礦。1912年浮選機的泡沫浮選技術在澳大利亞和美國得到推廣。1910-1915年是浮選技術發明和推廣的全盛時期。 工業上浮選機作業的泡沫浮選法已經廣泛用于分選粒度小于0.3mm的礦石和粒度小于0.5mm的煤,而且隨著礦石品位的貧化、嵌布粒度的變細,結構復雜程度的增加和對資源綜合利用要求的日益提高,應用浮選法處理的礦石噸位也在與日俱增。 工業上浮選機型號眾多,根據不同的選別需求采用不同的浮選法。浮選法除用于分選金屬、非金屬礦物和能源礦物之外,還大量應用于工廠廢水凈化工業中,尤其是采用浮選法分離微觀尺寸的粒子,并且在用浮選機設備分離氫氧化鐵的沉淀浮選等試驗都在研究,其中某一些浮選法已經獲得廣大礦廠的應用。 解放前,國內的浮選事業并不發達,只有為數不多的幾座有色金屬和石墨浮選廠,并且大多分布在東北和安徽。新中國成立以后,隨著礦業工程的發展,浮選機工藝被廣泛用來處理有色金屬礦石、稀有金屬礦石、黑色金屬礦石和非金屬礦石。還有細位煉焦煤全部通過浮選進行處理。

    4基本原理

    浮選機由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉,產生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時細化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。 煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機的***室的槽底下,葉輪旋轉后,在輪腔中形成負壓,使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區,也使得空氣沿導氣套筒進入混合區,礦漿、空氣和藥劑在這里混合。 在葉輪離心力的作用下,混合后的礦漿進入礦化區,空氣形成氣泡并被粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分布于槽體截面,并且向上移動進入分離區,富集形成泡沫層,由刮泡機構排出,形成精煤泡沫。 分選轉環慢速旋轉,當分選室進入浮場區時,此時入選物料經礦漿分配器分別給到6個分選點,弱磁性礦粒被吸在齒板上并隨分選環轉動。非磁性礦粒在重力與礦漿流的作用下經過齒板的縫隙,排入分選環下部的尾礦槽中。分選室轉至中礦清洗位置時,少量清洗水給入,將夾雜的脈石,連生體及礦泥洗入尾礦槽中(該機未設置中礦槽),以達到提高精礦質量的目的。當分選室轉到磁場很弱的位置時(精礦沖洗區),噴入壓力水,將吸在齒板上的弱磁性礦粒沖入精礦槽中。隨后分選室轉到另一個極性相反的磁場區,分選環每轉一周,其中每個分選室如此反復6次。

    5適用范圍

    浮選機主要用于選別銅、鋅、鉛、鎳、金等有色金屬,也可以用于黑色金屬和非金屬的粗選和精選。 槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿,通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下,完成***室的全部過程后,進入第三室,浮選機如此周而復始,礦漿通過***后一室后進入尾礦箱排出***終尾礦。是一種選礦生產線不可少的重要設備。

    6工作效率編輯

    浮選機由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉,產生離心作用形成負壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌洗砂機礦漿與藥物混合。 在浮選過程中,礦物的沉浮幾乎與礦物密度無關。比如黃銅礦與石英,前者密度為4.2,后者為2.68,可是重礦物的黃銅礦很容易上浮,石英反而沉在底部。經研究發現礦物的可浮性與其對水圓盤給料機的親和力大小有關,凡是與水親和力大,容易被水潤濕的礦物,難于附著在氣泡上難浮。而與水親和力小,不易被水潤濕的礦物,容易上浮。因此可以說,浮選是以礦物被水潤濕性不同為基礎的選礦方法。一般把礦物易浮與難浮的性質稱為礦物的可浮性。浮選就是利用礦物的可浮性的差異來分選礦物的。在現代浮選過程中,浮選藥劑的應用尤其重要,因為經浮選藥劑處理后,可以改變礦物的可浮性,使浮選機要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡,從而達到選礦的目的。 如果浮選礦漿中含有較多的礦泥,會對浮選帶來一系列的不良影響。主要影響有以下幾點: ①易夾雜于泡沫產品中,使精礦品位下降。 ②易罩蓋于粗粒表面,影響粗粒的浮選。 ③吸附大量藥劑,增加藥劑消耗。 ④使礦漿發黏,充氣條件變壞。

    7安裝

    浮選機本身具有良好的穩定性,所以安裝時不需要特殊的基礎,但必須保證溢流堰的水平。浮選機的安裝通常按下述步驟進行(以A型浮選機為例): 1、安裝前的檢查。浮選機安裝前將包裝時的保證物及防腐油去掉,對照裝箱單仔細檢查各部件及零件,若發現某種缺陷應設法消除。必要時應拆卸清洗、校正和調整,并檢查所有零件是否完整。 2、成套性部件的檢查。浮選機安裝前應檢查部件套數,確定所需左式和右式裝機方案。根據浮選機總圖檢查零,部件的數量等。 3、浮選機安裝偏差檢查。 1)安裝縱、橫中心極限偏差為±3mm,且安裝在同一條中心線上的浮選機,其中心直線度公差為3mm; 2)安裝標高極限偏差為±5mm,且安裝在同一條中心線上的浮選機,相對標高差不大于3mm; 3)安裝縱、橫向水平度公差為0.30/1000。 4、槽體的裝配和安裝。 1)槽體在機體長度方向應保持水平; 2)成排安裝的浮選機,在槽體連成后溢流堰應水平,高差不大于5mm; 3)成排安裝的浮選機,在槽體連成各槽相對位置差不大于5mm; 4)各槽體的連接采用焊接; 5)槽體定位后應與安裝墊板、平臺或預埋件焊接在一起。 5、豎軸部分檢查及傳動裝配。 1)轉子(葉輪)與定子(蓋板)間的徑向與軸向間隙符合圖紙要求,保證葉輪空轉時的靈活性; 2)豎軸傳動裝置安裝時必須校正電動機中心線的垂直度,電動機三角皮帶輪和主軸上的三角皮帶輪高度是否相符及成套三角皮帶輪的張緊程度。 6、泡沫刮板的安裝。 1)校正泡沫刮板的直線性及水平性; 2)檢查刮板軸承安裝是否正確以防卡軸,刮板回轉軸各軸承同軸度公差為Φ2mm; 3)刮板回轉軸與溢流堰應平行,平行度公差為3mm; 4)刮板葉片和溢流堰之間的間隙為4-6mm。 7、中間室的要求。 1)安裝時中間室與槽體及閘門與中間室之間的接觸,應緊密使之互相間無間隙; 2)礦漿液面調整閘板安裝后保證靈活。
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